EN
Алуминијум морског квалитета: најтрајнији избор за крајбрежне отворене перголе
Зашто алуминијум 6063-Т5 има већу отпорност на корозију соленог воде него обичне легуре
На отвореном, перголе које се налазе на обалама изложено су соли дуги временски период, што значајно убрзава корозију алуминијумских легура, укључујући 6063-Т5. Алуминијумска легура 6063-Т5 има јединствену формулу магнезијума и силицијума, што резултира формирањем заштитног слоја оксида дебљине неколико микрона. Овај оксидни слој се само-здрави и тиме смањује брзину и степен проналазања соли кроз слој. То је случај упркос присуству огребања. Најчешће коришћене легуре, као што је 6005, ће показати 3 пута већи степен корозије у јаму као резултат излагања истом стандардном тесту ASTM B117 са сољним прскањем. 6063-Т5 се структурно понаша након што је изложен ваздуху океана неколико година. Т5 процес карења повећава стабилност кристалне структуре легуре, што такође повећава њену отпорност на пуцање када је изложена влажној средини. Резултати теренских студија и истраживања показују да ове алуминијумске конструкције показују отприлике 95% своје првобитне чврстоће након пуних 20 година рада, укључујући и стварну инсталацију на локацијама на обали. Дуговечност ових структура такође показује да напредне приморке за ове алуминијумске легуре далеко прелазе типичне апликације алуминијумских легура.
Зашто је потребно скупо хардверско опремање и двоструко прашно премазивање
Кључ за велику отпорност на корозију је велика заштита у више слојева. Још увек треба да заштитимо све површине и осигурамо да све хардверске уређаје раде заједно и да је алуминијум премазан корозионски отпорним прахом. Идеалан начин да се то постигне је са двоструким системом наплаве прахом. Почни са прајмером који је бариера за влагу и прилепљује се металу и заврши са покривањем капа који је полиуретанован и отпоран на влагу и ултравиолетове светлости. Ова комбинација пружа баријеру елементима која испуњава строге стандарде ААМА 2605. Око зглобова и углова један слој ће једноставно бити неодговарајући за излагање обалним условима. Шта је са хардвером? Само 316 нерђајући са тим посебним додаком молибдена може да се носи са сољним ваздухом, иначе ћете имати хардвер који је направљен од 304 нерђајући који ће почети да рђа 5 пута брже због корозије. Будите опрезни са алуминијумским оквирима који су заплетени нижим степеном нерђајућег стакла јер ће почети да се кородира због хемијске реакције која се изазива. Увек тражите двоструки премаз и 316-класни хардвар, иначе можете очекивати да ћете имати пола живота.
Опције за крајбрежне отворене перголе које се не гнију
За ванзване перголе које се налазе у обалним окружењима где је влажност наплављена солом, важно је одабрати природно издржљиво дрво. Постоји много различитих нивоа отпорности на влагу, посебно западни црвени кедар, рекуво, и Дуглас пир. Ипак, у смислу перформанси у реалним морским апликацијама постоје значајне разлике. Разлике су документоване у табели испод.
Кључна ограничења у односу на сољ-воздух
Западни црвени кедар Највиша отпорност на природни распад Потребно је периодично затварање од аерозола соли
Рекоувоод Одлична отпорност на влагу Склона је да проверава површину под високим УВ излагањем
Дуглас фир Изванредна структурна чврстоћа Отворено жито апсорбује сољу; неопходно је третирати конзервансом
Западни црвени кедар, рекувоум и Дуглас фир: Сравњење перформанси у влажности соленог ваздуха
Природна отпорност на распад Западног црвеног кедра нуди одличну отпорност на гљивице; зато је Западни црвени кедар постао најтраженији дрво за подручја са високом влажношћу. Рекоуво нуди отпорност на влагу, али је такође подложан напукању површине и сијевљењу од излагања ултравиолетовом зраку. Нема других дрвета који су бољи од капацитета Дуглас Фира да издржи велика оптерећења. Међутим, с обзиром на апсорпцију влаге у Дуглас пиру, најбоље је третирати га притиском када је близу обала. Најбоље функционишу ACQ третмани или третмани микронизованим баком. Дуглас фир апсорбује око 30% више влаге од других необрађених дрвета. То доводи до брзе распадања и корозије спојева због високе концентрације соли из обалног ваздуха.
Студије које су спроведене за поморско дрво из 2024. године откриле су да се када се Дуглас фир и кедар стављају у обална окружења која су влажна и неодрађена, Дуглас фирс се разбија 40% брже од кедра.
Како солни аерозоли убрзавају разлагање дрвета и зашто је третман обавезан
Океани су солити, као и ваздух који их окружује, па када океански ваздух наиђе на дрво, сол се апсорбује и задржава у дрвету и током времена дрво постаје 30% влажније него раније, и тако стање дрвета постаје много погодније за почетак процеса гнили. Након неког времена три принципијална питања почињу да се појављују до краја. Први је да се дрво проширује тако да ће, без обзира на завршну обработу, ако је доброг квалитета, почети да се пукоће и лупа. Следеће, брже од нормалне корозије металних вијаца и ноктију које се користе за држање дрвета, а још више, побољшано и убрзано распад дрвета као непланирано за органску структуру почиње да расте микробе. Чак и кедар који је познат по својој чврстоћи у временским условима треба да буде заштићен. У садашњем времену, ако планирате да изградите издвојене конструкције које користе третман на бази бакра као што је АЦК да би се дрво ослободило корозије, онда ћете морати да се придружите овом третману са изрезаним корачким сталом од нерђајућег челика и затим течним полимером Када унесете и дрво за морско и архитектонско обраду и рутинско одржавање, видећете да ће обрађено дрво од кедра трајати више од 20 година у најекстремнијем морском соларном ваздуху, за разлику од необрађеног дрвета које ће трајати много мање.
Ограничења ПВЦ-а и композитних материјала у погледу структуре и УВ изложености за крајбрежне спољне перголе
Тхермално ширење, рањивост на снагу ветра и УВ распад у окружењу са високом влажношћу
Када је реч о обалним трајним перголама, ПВЦ и дрвени пластични композити су једноставно неадекватни. Услед експанзивне природе ових материјала када се загреју, у комбинацији са влажношћу коју ствара солян морски ваздух, настају искривљене плоче и неправилно уравњене зглобове. Структурни интегритет перголе је угрожен. Ветр постаје додатна тешкоћа. Ови композитни материјали су такође слаби у напетости и не пружају довољно крутости да издржавају колапс који ће доћи са обаљним ветром који редовно дује између 15 и 20 миља на сат. Показано је да се везе полимера ових материјала разбију 40% брже у сољеном ваздуху него у неприобаљним окружењима. Према АСТМ-у, током периода од 5 до 7 година, такво окружење ће резултирати крхким површинама, смањеним отпорностма удара, бледе боје и мале пукотине. Ови комбиновани атрибути такође одражавају чињеницу да ПВЦ и ВПЦ материјали неће пружити висококвалитетну перголарну конструкцију током продуженог периода са малим одржавањем.
Максимализација превенције корозије за одржавање структурног интегритета приобалних пергола
Структуре које се граде на обали стално се суочавају са ефектима снажног оштећења од сунца, влаге и сољеног ваздуха. За дуготрајне резултате треба користити комбинацију доброг дизајна, паметних материјала и пажљивог одржавања. Почињући са правилним материјалима, алуминијум маринског квалитета 6063-Т5 је пример доброг избора материјала. То је отпорније на корозију од стандардног алуминијума. Да би се додала заштита, двоструки слој прашиња са ААМА 2605 је опција, а за хардвер користе 316 нерђајући челик. Дизајн је једнако важан као и материјали. Проектирање са најмање 3 степени како би се спречила укупљање воде и промовисао отпад. Важно је затварати зглобове и избегавати укочавања у којима вода може стагнирати и покренути корозију. Удржавање и одржавање је велики фактор у превентивном дизајну перголе. Инспекције за оштећење премаза треба да се обављају најмање сваких 3 месеца са поправкама како би се спречило даље оштећење. Сола се брзо кошта у обалним срединама и треба је што пре очистити неабразивним раствором. Поља са дрвеним деловима треба покривати УВ отпорним затварачем сваке две године. 70% пергола изграђених према овим смерницама доживело је знатно мање одржавања након 5 година, а оне са пажљивим власницима доживеле су 15 година правилне изградње.
Често постављене питања
Зашто је алуминијум морског квалитета најбољи материјал за перголе на обалним местима?
Због способности морског алуминијума да издржи корозију соли, 6063-Т5 је идеалан за обалне перголе. Његова посебна легура магнезијума и силицијума формира саморепаративни слој оксида који издржава најјаче услове морског ваздуха.
Зашто произвођач алуминијумске перголе користи двоструки прах?
Због екстремних околина на обалама, потребно је двоструко прашно премазивање како би се алуминијумска структура заштитила што је дуже могуће. Ово се врши наносом слоја прајмера, затим наносом полиуретана, и на крају укрива алуминијум у скоро непролазну запечатак против влаге и соли.
Које врсте дрвета су препоручене за обалне перголе?
Препоручују се западни црвени кедар, црвена дрвета и Дугласова елка. Ове шуме садрже различите нивое природне отпорности на распад и структурне перформансе.
Како могу спречити деградацију дрвета у морском окружењу?
Најбоље методе укључују употребу природног дрвета отпорног на распад, третман притиска као што је АЦК, често поновљено запечатывање дрвета, а за причвршћиваче, користећи методе отпорне на корозију као што је 316 нерђајућег челика.
Шта мислиш о ПВЦ-у и композитима за обалне перголе?
Не, због сиромашног и убрзаног деградације у овим срединама.